(2) 通过对欧洲聚乙烯防腐层30年应用史的回顾,虽然理论上剥离防腐层下会发生腐蚀或应力腐蚀开裂,但目前还没有发生剥离防腐层下出现膜下腐蚀或应力开裂的案例。在德国曼内斯曼研究所,曾经进行了长期的腐蚀实验室实验,以模拟防腐层应用效果。腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题,其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下,腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境,温度70℃,管地电位-430~-460mV,钢管表面以不同方式预处理,所有钢管均带压循环。实验结束,聚乙烯防腐带,防腐层缺陷周围或多或少都有剥离,但剥离区为发现腐蚀。表面无氧气化皮的钢管为出现应力开裂,有氧化皮的钢管出现了开裂,裂纹较深度0.2mm,可能是由应力腐蚀造成。由此得出结论,彻底的表面处理是防止应力开裂的有效手段。
正由于钢管与人类生活、生产活动密不可分,钢管工业的生产技术不仅发展迅速,而且推陈出新,三层聚乙烯防腐钢管,钢管生产在钢铁工业中占有**的位置。
我国已成为世界钢管*1出口国。在“十一五”时期受金融危机影响和欧美等国反倾销政策影响,在2009 年出口曾一度处于低迷状态,但随着世界经济转暖和钢管产品结构的进一步调整,以及对东南亚、中东、南美等地市场的开发, 2010 年的出口量大幅回升,相信钢管行业的团结、协调、自律会对我国钢管行业的出口增加带来益处,市场进一步扩大,同时进出口的价格差会进一步缩小。
据不完全统计,至“十一五”末我国拥有各种无缝钢管设备593 台套( 含在建项目) ,设计能力为2 400 万t,聚乙烯,其中连轧机组25 台套,整个连轧机组的产能已**过1 500 万t。在“十一五”期间建设成了一批新机组,三层聚乙烯防腐厂家,精密轧管机、Aseel、大型挤压机组、大口径扩管等机组,进一步提升了我国无缝钢管的装备水平,改善了产品结构,提高**国际市场的能力,产品档次居世界水平。焊管方面,我国目前有44 个生产厂家,363 台套组,设计能力为2 650 万t,使我国的焊管装备水平居世界**,进而使我国的钢管产品在世界上起主导作用。